شرکت حدید پردازان اصفهان، طراحی و ساخت قالب های دایکست، فوم بسته بندی، پلاستیک
 
 

قالب های دایکست تحت خلا


شرکت حدیدپردازان اصفهان انواع قالب‌های دایکست از جمله قالب‌های دایکست تحت خلا را تولید می‌کند. این روش برای ساخت حجم بالایی از قطعات با ابعاد دقیق یکسان و شکل‌های هندسی پیچیده است. این نوع ریخته‌گری بسیار شبیه به ریخته‌گری سنتی است، اما به علاوه یک سیستم خلا که تقریبا همه حجم هوا و سایر گازها را قبل از ورود فلز مذاب از قالب حذف می‌کند. این امر به طور کلی کیفیت محصول را بهبود می بخشد و به خصوص تخلخل را کاهش می‌دهد. تخلخل کمتر منجر به رفتار مکانیکی سازگارتر می‌شود. 
این روش هم انواع مختلفی دارد. مانند 

  • ریخته‌گری با خلا بالا (HVDC)  
  • و ریخته‌گری با خلا فوق‌العاده بالا (UHVDC) 

که به دلیل شدت خلا داخلی نامگذاری شده‌اند. خلا بیشتر به معنای گاز کمتر در قالب و در نتیجه ریخته‌گری با کیفیت بهتر است. قطعات تولیدی از لحاظ تخلخلِ مواد وضعیت بهتری خواهند داشت.  برخی تصور می‌کنند ریخته‌گری تحت خلا و ریخته‌گری گریز از مرکز یکسان هستند. اما چنین نیست. در ریخته گری تحت خلا، یک فضای خلا در قالب ایجاد می‌شود تا قبل از تزریق فلز مذاب به داخل قالب، تمام هوا خارج شود. اما در ریخته‌گری گریز از مرکز، در حالی که فلز مذاب درون قالب ریخته می‌شود، قالب می‌چرخد و به نیروی گریز از مرکز اجازه می‌دهد تا فلز را به طور یکنواخت در سراسر قالب توزیع کند.

ریخته‌گری گریز از مرکز عمدتا برای اجزای استوانه‌ای مانند لوله‌ها استفاده می‌شود، جایی که ضخامت دیواره و پوشش سطحی ثابتی را در کل منطقه لوله ایجاد می‌کند. ریخته‌گری خلا برای اشکال پیچیده‌تر استفاده می‌شود و برای اطمینان از توزیع خوب فلز در داخل قالب، به خلا در قالب و فشار تزریق فلز متکی است. 
اهمیت اصلی ریخته‌گری تحت خلا این است که می‌توان با استفاده از این روش، قطعاتی با تخلخل بسیار کم تولید کرد که برای عملیات حرارتی یا جوشکاری هم مناسب باشند. ریخته گری یک فرآیند ارزشمند برای تولید انبوه هزاران قطعه یکسان، حتی با هندسه های پیچیده است. با این حال، مقداری از هوای قالب در فلز مذاب حل می‌شود و باعث ایجاد تخلخل و نقص در ساخت قطعه می‌شود. هنگام گرم شدن، گاز محلول خارج شده و کیفیت سطح ناحیه گرم شده را تغییر می‌دهد. ریخته گری خلا از این مشکلات جلوگیری می‌کند. 
در ریخته‌گری تحت خلا، هوا و سایر گازها قبل از تزریق، از قالب خارج می‌شوند. به این معنی که هنگام تزریق فلز مذاب، گاز بسیار کمی در قالب وجود دارد. در این روش احتمال کمتری وجود دارد که قطعات به‌دست‌آمده دارای عیوب تخلخلی باشند. علاوه بر این خلا موجود در قالب به کشیدن فلز مذاب به هر کانال کمک می‌کند. بنابراین یک قالب تخلیه شده مزایای زیادی نسبت به ریخته گری سنتی دارد. 


 
NADCAAMBA
 

© حقوق کپی برداری برای شرکت حدید پردازان اصفهان محفوظ می باشد . طراحی و برنامه نویسی توسط طراحی و توسعه وب سایت صبا